JS型蛇簧联轴器是一种结构的金属弹性联轴器。它以蛇形弹簧片轴向嵌入两半蛇簧联轴器的齿槽内，来实现原动机与工作机的联接，由于簧片的性能，从而很大程度上避免了原动机与工作机的共振现象，使用寿命远高于非金属弹性元件联轴器；簧片所接触的齿面为弧形，接触面的大小随传递扭矩的大小而变化，因而它能承受 大的载荷变动量，经测定其短时超载能力为额定扭矩的2～3倍，运行；且蛇形弹簧联轴器的结构简单，装拆方便，允许有较大的安装偏差，适用于冲击式的碎煤机、碎石机、曲柄往复运动、矿山、重型机械、减速机等。
承受变动载荷范围大，两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧片将沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受 大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或冲击载荷时，于 程度上有保护配套机件。传动，运行，联轴器的传动效率，其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行。噪声低，润滑好 铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅使润滑良好，而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而。结构简单，装拆方便 整机零件少，体积小，重量轻，被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便，紧密，从而使装拆，维护比一般联轴器简便。允许有较大的安装偏差 由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以使联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向，角向，轴向的偏差情况下正常工作。
泵轴的作用主要是传递动力，支撑叶轮保持在工作位置正常运转。泵轴与电动机轴采用分体结构时，两者之间可通过蛇形弹簧联轴器连接。带有内齿的外套和带有外齿的内套组成蛇形弹簧联轴器，运用内外齿的啮合传递扭矩。这种形式的连接，可以传递大的扭矩并允许比较大的轴向偏移量，对于安装的精度要求相对不高。
联轴器的性能关系到整个核主泵的效率，以及稳定运行，对联轴器的材料及加工。质量要求严格核主泵泵轴安装过程中发现蛇形弹簧联轴器内外套的渗氮内外齿表面出现了尺寸3.10mm颜色比正常区域略深且金属光泽暗淡的表面斑点缺陷，这类表面斑点缺陷不仅影响核主泵泵轴的表观质量，也可能对稳定服役具有潜在危害，泵轴蛇形弹簧联轴器材料为42CrM结构钢。针对内外齿渗氮表面出现的斑点缺陷，主要从3个方面进行原因分析，原材料成分组织不均匀；机械加工过程所致；渗氮过程产生。
经过对加工毛坯成分化验，未发现合金成分异常，排除了原材料不均匀的原因。影响齿面表观质量的机械加工工序分别是数控铣内外齿和光饰整体联轴器，铣床刀具和光饰磨块的加工路径及其与齿形联轴器内外套的加工作用方式，不可能产生表面斑点缺陷，同样排除了机械加工的原因。根据表面斑点缺陷硬度比其他区域偏低，可能的产生原因来自渗氮过程。齿形联轴器除内外齿表面均需涂刷防渗剂进行防渗保护。
齿面防渗剂残留或者表面油污、机械加工过程的冷却剂等异物遮盖均可能影响渗氮效果。通过实验模拟防渗剂表面残余对渗氮过程的影响，利用扫描电镜、电子探针、x射线衍射仪，以及维氏硬度计分别对渗氮层斑点缺陷进行观察和检测，给出渗氮表面斑点缺陷成因和措施。蛇簧联轴器工作环境苛刻，包括渗氮在内的每一道加工工序质量控制都要严格，对发生的缺陷认真分析原因，采取相应的对策，就会减少甚至避免缺陷的产生，蛇形弹簧联轴器的加工质量。
