加工工艺：泊头市鑫程机械有限公司生产不锈钢膜片采用304 材质，数控激光切割，厚度从0.2mm-3mm，外径30mm-1米，小套是数控车加工，可以是不锈钢材质，也可以45#钢，适用于风机，电厂，机械设备，石油，冶金，造纸等行业，，可来图来样定做
受力分析： 联轴器膜片的应力出现在螺栓孔的边缘，主要是因为螺栓孔处受载大，受力面积小，且在有孔的地方容易引起应力集中，为了提高膜片的疲劳强度，应尽可能减少两轴的相对位移量，同时采取能应力分布的措施，在螺栓孔内加装膜片套，当膜片联轴器所联接的两轴不对中程度较大时，产生的附加载荷对膜片强度的影响会超过扭矩和离心惯性力对膜片强度的影响。
膜片作为膜片联轴器的关键弹性元件，它的受力情况比较复杂。膜片是承受多种载荷的，如扭转载荷，离心载荷，轴向位移引起的载荷，角不对中引起的载荷等。工作时承受的主要负荷，轴向偏移（弯曲应用）传递转矩（膜面应力）旋转（离心应力）角向偏移（弯曲应力）
六孔关节轴承式膜片联轴器的应力分析
膜片联轴器可通过叠片弹性变形来补偿相对位移，允许所联两轴存在轴向、角向和径向安装误差，且对传动系统有缓冲和减振作用，是一种的挠性联轴器。叠片联轴器性能与其应力特性有密切关系。根据叠片承受载荷的状况，得出在叠片的轴向载荷承载范围方面计算结果吻合良好。
膜片联轴器中的膜片在运行过程中主要受到以下几种力和力矩的作用。
1)转矩在膜片幅片中产生的拉压力或剪力;
2)轴向位移时幅片中产生的剪力、拉力和弯矩;
3)旋转时的径向和切向力;
4)角偏斜时的弯矩等。
运行中，前三项力所引起的应力属于静态应力范畴，角不对中情况下弯矩引起的应力将随着轴每转一周而变化一次，属于交变应力。
叠片上的应力值与所承受的转矩值和轴向位移均成正比，即在单一变量作用下，转矩值增加一倍，应力值也增加一倍，轴向位移亦同。而随着角向位移增加，应值的增加幅度加剧。
随着负载的增大，法兰螺栓连接出现了严重的松弛;负载波动情况下，载荷变化越大，刚度变化越大;预紧力矩的减小使滑移力矩减小。载荷波动越大，螺栓法兰连接的扭转刚度变化越大。在载荷波动工况下，膜片联轴器的刚度变化较大，这将对整个轴系扭转振动分析时产生较大误差。滑移扭矩随着螺栓预紧力的加大而加大。
应用范围：联轴器膜片广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
