永磁联轴器在收尘器风机中的应用

永磁联轴器在收尘器风机中的应用

   永磁驱动技术是近年来的一项突破性，是专门针对风机、泵类离心负载调速节能的适用技术。它具有节能，高可  靠性，无刚性连接传递转矩，可在恶劣环境下应用，及大减少整体系统振动，减少系统维护和延长系统使用寿命等特点。尤其是其不产生高次谐波且低速下不造成电动机发热的优良调速特性，更使其成为风机设备节能技术改造。永磁联轴器不仅具有调速作用和节能效果，且结构简单，安装方便，投入少，节能减排效益高。考虑到立磨粉磨收尘器风机目前的运行状况，采用水平安装空冷式永磁联轴器。

工作原理及实施过程收尘器风机在采用永磁联轴器后，手动调斌永磁联轴器的气隙，设定风机的转速在83～90之间，满足正常生产工况需求，降低了电动机功耗。永磁联轴器是透过气隙传递转矩的革命性传动设备，电动机与负载设备转轴之间无需机械连接，电动机旋转时带动导磁盘在装有强 力稀土磁铁的磁盘所产生的强磁场中切割磁力线，因而在导磁盘中产生涡电流，该涡电流在导磁盘上产生反感磁场，拉动导磁盘与磁盘的相对运动，从而实现了电动机与负载之间的转矩传输。永磁转子：镶有永磁体(强 力稀土磁铁)的铝盘，与负载轴连接；导磁转子：导磁体盘(铜或铝)，与电动机轴连接；转轴连接壳与紧缩盘：以紧缩盘装置与电动机及负载轴连接。电动机与负载之间的扭矩传输，不同于常规的硬机械连接方式，是通过气隙连接的，不仅可以降低设备硬连接产生的机械振动，还带来很多其他连接方式所不具备的优点。1．2使用永磁联轴器的优点(1)永磁联轴器结构简单，体积小，安装方便，工程量小，可方便地对现有系统进行改造。永磁联轴器是安装在电动机与负载之间的，改造时须先将电动机与负载拆开，拆掉原有的联轴器，用永磁联轴器替代，然后用普通的对中工具校正即可，也不需要对现有电动机和供电电源进行任何改动。(2)安装永磁联轴器以后，对整个系统不产生电磁干扰，也不产生谐波，在工作中电动机的功率因数可大幅提高，减轻电网和变压器的负担，降低线损，减少了无功损耗。(3)安装永磁联轴器以后，由于电动机处于低负荷额定转速运行、启动冲击小、无谐波，使得绕组、铁心发热量减少，减缓了绝缘老化速度，延长了电动机使用寿命；同时风机转速降低，减少了风机封磨损，延长了机械密封的运行周期。(4)永磁联轴器结构简单，无轴承，没有加润滑油、更换磨耗件、材质劣化等问题，故障率低，适应各种恶劣环境，不产生污染物，维护工作量小，相对其他技术，几乎为免维护产品，维护费用及低。(5)永磁联轴器是有用节能成本较低的调速装置。