万向联轴器传动的优点

万向联轴器传动双垄灭茬机的优点

   为了适应保护性耕作的技术要求,作为耕作机械的灭茬机,深受广大农民欢迎,发展,其规格型号,结构形式多种多样,拖拉机动力传输方式有侧输出和后输出两种。在发展初期,为中小型拖拉机配套的灭茬机主要是侧输出传动方式,随着拖拉机制造业的发展,近年来逐渐向后输出方式转型。目前,后输出传动方式均采用双万向联轴器延同轴或平行方向将动力传至变速箱,采取3到4级齿轮或链条传动,驱动刀辊达到作业高度要求。多级齿轮传动方式由于传动链较长,结构复杂,成本较高,特别是由于变速箱纵向尺寸较大,一 级齿轮及轴承的润滑条件较差,容易发生故障。链条传动方式容易发生链条脱落和断链子等故障

动力输入轴和动力输出轴与中间轴之间的夹角相等,才能保怔匀转速传动。另外,万向联轴器采取角度传动时存在侧向扭矩,须采取措施予以平衡,以便提高机组作业稳定性。

万向联轴器等角传动机构的设计为实现万向联轴器的等角传动,主要采取以下两项技术措施:一,悬挂架与机架的接点(铰链)须与拖拉机动力输出轴在同一水平面内;二,万向节到铰链的距离与万向节到铰链的距离相等,使万向节与铰链形成等腰三角形。

平衡侧向扭矩的措施,万向联轴器角度传动,存在侧向扭矩,该扭矩较终将传递到机组悬挂系统。如悬挂系统采用传统的四边形结构和球铰联接,将会使机组作业时摆动,影响作业的不稳定性。本设计的悬挂系统,下拉杆、上支架一端通过铰链3联接,另一端分别与拖拉机安装上下拉杆的接点联接,其纵向投影和水平投影均为三角形结构,从而变强抵抗侧向扭矩的能力。同时,各接点均采用圆柱形铰链,进一步限 制左右摆动的自 由度。机组垂直方向的侧向扭矩由起落架平衡,并且该扭矩与灭茬纵向力相比可忽略不计。本设计的优点充分利用万向联轴器的换向性和远距离传递动力的能力,采用等角传动机构,实现匀转速传动,从而缩小变速箱尺寸,改 善润滑条件,使整机结构简单,成本低,减少故障率,提高使用寿命。