皮带机系统联轴器优化技改下

皮带机系统联轴器优化技改下

技术关键点

准确测量驱动输出轴尺寸及驱动各部件相对位置，为设计改型提供依据，设计图纸的准确性和现场实施的可操作性。

根据驱动系统不同的输出扭矩，计算联轴器装置需要承载的较大安 全载荷，并以此为依据选择合适的制作材料。

为减少两半轴连接装置因承载对径向、角向、轴向偏差较强的补偿所造成的复杂受力载荷，选择补偿的连接装置。

根据各驱动系统的差异，严格控制两半联轴器的间隙（20mm以内），以降低其承受的扭矩载荷。

对所选型联轴器的优缺点进行综合评估和反复论证，保 怔低故障率、维修方便，维修停机时间较短，以适应港口实际生产。

对有代表性的设备进行实验性改进，观察效果查找不足，以便后续改造的持续改进，实现驱动配置的持续优化。

使用效果

通过对联轴器的重新设计选型，在使用过程中发现皮带机驱动系统的故障率显著降低，缩短了停机维修时间，从而有用地实现了皮带机驱动系统的优化配置。改造后还未发生因联轴器出现故障而造成的停机事件。