永磁变速联轴器在机泵上的优势

永磁变速联轴器在机泵上的优势

   1.电机的变频器，石油化工企业在实际生产过程中经常遇到这种情况：某台机泵不需要其在额定流量下工作，换言之，该泵不需要输出那么大的流量。但是，机泵在运行过程中，由于电机转速无法改变，泵输出的流量是相对的，工艺上只能靠关小调节阀，来控制介质流量。这种方法既浪费了电能，又降低了调节阀的寿命。此时，电机的变频技术应运而生。普通电机安装变频器，实现对电机转速的调节，进而实现了对泵流量的调节。电机变频技术的优点是显著的，首先，降低了电机的转速，电机的电流也随之下降，可节省电耗；其次，泵流量下降后，出口的调节阀可开大或全开，可延长调节阀寿命，减少维修次数。

2永磁变速联轴器

永磁变速联轴器是具有用节能、高稳妥性、无物理连接传递扭矩，具有不对中运转，不传递振动等特点，可在恶劣环境下应用，及大减少系统振动，减少系统维护和延长系统使用寿命等特点。永磁变速联轴器较变频器运行稳定，无故障周期长，空载启动，能频繁启停，无谐波干扰，使用寿命长。工作原理：由两个独立的接触的转体组成，这两个转体之间有相对的空气间隙。其中一个带铜圈的钢制转动体与电机输出端联结（称为导磁体），另一个带永磁材料的铝制转动体与负载输入端联结（称为永磁体）。电机转动过程中，导磁体通过切割永磁体的磁力线产生的磁感应力，实现电机与负载之间的扭矩传递。可以在范围内通过调整这种间隙之间距离，达到不同的扭矩传递和速度传递要求。

3.永磁变速联轴器与变频器的比较

虽然，永磁变速联轴器与变频器都实现了节能的效果，但是两者在机械传动、系统振动及适应性方面存在差异。永磁变速联轴器在节能、减震及轴对中等多个方面都优于电机变频器和工频运行状态。此外，当电压降低时，变频器无法使用；低转速时，变频器降低电机的转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机过热，永磁变速联轴器则不会出现此问题。

石油化工企业机泵应用永磁变速联轴器的优势，它拥有优 秀的节能效果，可以根据负载类型实现25--66的节能效果。总体运行成本低，可允许较大5mm的轴对心偏差。总之，磁力传动技术并非只是简单的利用磁体的同性相斥、异性相吸作用，它是传动技术、材料技术、制造技术的集成。