煤泥搅拌仓搅拌轴联轴器的改进设计

煤泥搅拌仓搅拌轴联轴器的改进设计

MNS煤泥管道输送系统是集煤泥搅拌处理、正压供料、高压泵送等多程能于一体的集成化系统，由煤泥搅拌仓、预压螺旋、浓料泵、分流器等多种设备组成。在经过半年多的运行后，煤泥搅拌仓多次出现联轴器断开，不仅使煤泥道输送系统无法正常运行，也严重影响了电厂的正常生产，制约了该电厂的经济效益的提高，采用燃烧煤泥的环保效益得不到充分发挥。

弹性柱销联轴器的作用主要是用来传递扭矩，其所传递扭矩由销轴来承担，可以承受轴向力，但不能承受较大的径向载荷。在较初的设计过程中，仅从承受搅拌轴自身的重量来考虑联轴器的选型。但搅拌仓在实际工作时，整个搅拌轴的受力却非常复杂。从现场设备布局及煤泥的客观条件来看，造成受力复杂的原因主要有两点：

(1)进入搅拌仓的煤泥是经压滤机压滤后的煤泥直接落入搅拌内，压滤机位于搅拌仓的正上方，垂直高度距搅拌轴约为2.5m。这样，煤泥在下落时正好砸在搅拌轴上，给搅拌轴施加了附加冲击载荷，从而也给联轴器施加了断续作用的径向冲击载荷；

(2)由于含固量为70%左右的煤泥很粘，加之搅拌轴在工作时其转动速度低，这样在搅拌轴及叶片上，便粘上了一层厚厚的煤泥。从现场情况来看，粘在搅拌轴上的煤泥柱直径大约在0.7m左右，这一部煤泥的重量则全部作用联轴器之上，无形之中变加了联轴器所承受的径向载荷。由上述分析可知，联轴器在工作过程中不仅传递扭矩，而且还承受了相当大的径向载荷与径向冲击载荷，结果造成了联轴器的断裂。联轴器断裂的现状均为尼龙销轴从两半联轴器对接处剪断，从而导致了搅拌轴的断开。从联轴器的断裂现象上也不难看出，其在工作过程中确实受到了较大径向载荷的作用。