联轴器如何装配

联轴器装配 

 装配前准备 

检查、测量 

在热套装配之前，首先要对所热套半联轴器进行检查，检查半联轴器的加工质量是否符合要求，不合格不得进行装配。将中间体从联轴器拆下，检查电机安装 板、压缩机安装板的平面度及二板间的平行度，将电机 主轴、压缩机主轴、两半联轴器配合表面擦拭干净，将压缩机安装板、电机安装板擦拭干净。对半联轴器与主轴的配合部位（孔）的尺寸进行详细的测量。一般长度的半联轴器测量两端和中间的孔径尺寸，长尺寸的可以多取几个。同时，相应地测量主轴配合部位的尺寸。测量的数据要正确，每一部位可测量2～3次，取其算术平均值。 

 计算加热温度 

膜片联轴器与电机主轴或压缩机主轴的联接一般为过盈联接或过渡联接，自然套装方法难以进行，需采用以下方法：压入法、热胀法、冷缩法。考虑主轴表面保护及作业空间受限，优先采用热胀法或冷缩法。热胀法就是用加热的方法使联轴器受热膨胀，方便其套装于轴上。冷缩法就是用冷却的方法使轴端冷却收缩，便于联轴器套装到轴上。加热方法有油浴加热、焊枪加热、电炉加热、电磁加热，高频加热等。采用油浴加热的，温度应控制在200 ℃以下。采用其他方法加热的，可以高于200 ℃，但不得高于430 ℃，否则引起钢材内部组织变化，保险起见，应控制在400 ℃以下。实际所需的加热温度应根据过盈量和套装要求进行计算，

 工具准备 

除一般通用工具外，热套半联轴器时尚应准备下列设备和工具： 高频预热机、自制工具（夹紧工具、翻转工具、起重工具等）、量棒（根据所需控制的 

装配间隙进行制作）、测温器或试温材料、隔热防护工具（透明面罩、石棉手套）、拉码等。 

操作训练 

由于热套装工作是在高温下操作的，如果准备工作不仔细、操作人员配合不协调，将可能给套装工作带来严重的不良后果。因此，在热套装工作正式进行之前，应进行操作训练，按实际套装步骤，操作一次或数次，使所有参加人员分工明确、突出，措施得当，临场不乱。 

热套装配 

1）用高频预热机将半联轴器轮毂均匀加热到指定温度，并检测其温度。 

2）加热0.5～1 h后，用量棒反复测量孔径，直至尺寸大的量棒能自由进入半联轴器轮毂孔内，加热即可 

结束。 

3）清洁半联轴器孔，使内孔无杂物，用工具夹持半联轴器，起吊半联轴器，使其轮毂孔呈水平状。 

4）将半联轴器吊近主轴处，再一次用量棒检查内孔尺寸是否有所需装配间隙，如量棒能通过，才能进行套装

5）清洁主轴配合面，并均匀涂上机油。 

6）将半联轴器平稳地移近主轴，对准轴与孔、键与键槽进行套装。待半联轴器套进1/3左右，应再一次检查孔与轴的相对位置，是否有歪斜，如果正确，则继续将 

半联轴器敲进，安装后应轴头不能凸出半联轴器端面，以平齐为好。 

7）装上夹紧工具，防止半联轴器在轴上移动，然后让其自然冷却。 

8）检查两半联轴器之间的距离：沿半联轴器的法兰盘两内侧测出3～4点的读数，取平均值，测量中间体（支承圈1+膜片1+中间轴+膜片2+支承圈2）的长度尺寸，比较这二尺寸，要求误差控制在0～0.4 mm范围。在机组停止的状态下进行的，属于冷态联轴器对中。其实我们追求的是机组 在运行状态下联轴器对中，即热态联轴器对中。在运行状态下对联轴器测量、调整难以进行，也存在问题，因此，通常采用冷态联轴器对中，然后根据各转轴支点处的热膨胀量大小撤去相应厚度的垫片，以达到热态找正的要求。