膜片联轴器圆跳动超差的处理

烧结机膜片联轴器圆跳动超差的处理

烧结机转子联轴器结构介绍。烧结机转子转子主要由主轴、叶轮和膜片联轴器安装盘等零部件构成；叶轮为单个焊接（双吸或单吸）形式的叶轮，大型烧结鼓风机的叶轮大外圆直径一般在2000mm以上，热装在主轴上；在主轴的连接端热装有膜片联轴器安装盘（生产实际中常称半联器），用于与驱动机连接。转子组装完成后，需进行转子重要部位跳动的打表检测和低速动平衡工序，合格后才能参与机组的组装。

联轴器是用来连接两轴使其一同旋转，以传递扭矩和运动的一种机械传动部件。膜片联轴器可以补偿两轴线的相对位移，可缓冲减振，避免共振。属于干式联轴器，无需润滑；采用全金属结构，传动扭矩能力大，使用寿命长；补偿不对中能力大，安装找正方便；轴向和角向刚度低，对设备的影响小等。鉴于上述特点，膜片联轴器广泛应用在陕鼓生产的烧结机产品中。陕鼓生产的烧结机一般选用的为膜片联轴器，其中风机侧的联轴器安装盘是通过键连接并热装在烧结机转子上，是组成转子的重要零部件。存在的问题在烧结机转子的出厂合格证明书中，对转子的重要部位均有跳动检测要求，其中对安装盘的外圆及端面有严格的圆跳动检测要求，通常要求圆跳动值≤0.0mm，两检测项数值是烧结机机组找正的依据，对机组的平稳运行至关重要。然而在实际生产中，转子的这两处圆跳动经常超差，因受公司加工能力的限制，叶轮直径如果超过2000mm，转子就不能上车床对超差项修正，只能重新热拆下联轴器的安装盘，对单件联轴器安装盘和主轴进行通过以上的抗扭强度校核计算，证明采用31L不锈钢改造原碳钢泵轴符合工程塑料泵的要求。