风力发电机组联轴器对中方法

风力发电机组联轴器对中方法

在风力发电机组中，联轴器的作用是把齿轮箱高速轴与发电机输入轴联为一体，实现同轴回转。与其他旋转设备相同，由于客观存在安装误差，会出现两根轴的中心线不在同一轴线上的情况。在设备装配时，联轴器调整精度直接影响到动力传递的效率和设备的使用寿命，所以，联轴器在安装过程中按照要求对中。选择正确的对中方法，对于提高维护质量，风力发电机组运行具有重要的意义。

联轴器对中时可能具有的连接状态在风力发电机组中进行对中时，齿轮箱侧半联轴器和发电机组侧半联轴器在轴向、径向和角向通常会发生偏差，对可能发生的情况进行分析有利于对联轴器对中，一般联轴器安装时有以下种情况，具体如下。

1齿箱侧端面与发电机侧端面平行在工程实践中，理想的对中状态只是有可能出现，但出现的可能性小，一般视理想的对中状态为非实际状态。此时，齿箱侧联轴器端面与发电机侧联轴器端面平行，且两轴线位于一条直线上。

2联轴器端面平行，两轴线不同轴齿箱侧联轴器端面与发电机侧联轴器端面平行，但是两轴线不同轴。端面不平行，两轴线相交于联轴器中心齿箱侧联轴器端面与发电机侧联轴器端面不平行且两轴线相交两轴线有角度位移。3两端面不平行、两轴线相交于发电机侧联轴器中心。

端面不平行，轴线相交，交点不在中心齿箱侧联轴器端面与发电机侧联轴器端面不平行且两轴线相交，相交点不在发电机侧联轴器中心，此时，两轴线既有径向位移，又有角度位移在风力发电机组联轴器对中过程中，这种情况常见。

当风力发电机组中联轴器处于状态时，会使齿轮箱和发电机在转动中的振动增大，直接影响其使用寿命和传递效率。因此，在初装对中时，对中精度准确，将相对位移控制在可接受的范围内。判断联轴器对中误差不合格时，就需要调整联轴器所联接的两台机器。一般是调整两台机器中易于调整的一台机器(可动机器)，而让另一台机器保持不动(静止机器)。对于风力发电机组而言，往往齿轮箱作为静止机器，发电机侧在固定之前，作为可动机器，均安装在风机机舱内的机架上。联轴器的对中测量方法很多，主要有直尺法、双表法、三表法和激光对中法等。