联轴器找正方法

联轴器找正时，主要测量半联轴器的端面跳动和径向跳动。角向偏差小便测量，所以可以直接转化为测量端面的跳动量来比较

    一般先将压缩机中心位置找准，主轴调成水平，并固定压缩机后，再进行联轴器找正。通过测量与计算，分析偏差情况，调整电动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心又平行。两联轴器问用直尺、厚薄规找正后，拧紧电机紧固螺栓、调整螺钉，用两个光杆螺栓或圆钢放在联轴器螺栓孔内，以使两联轴器能够同时、同步转动，但小得别劲，在两联轴器外圆柱面圆周上u出对准线，使其能同步转动，再用找正工具找正

    调整两半联轴器平行。对中精度要求的不同，应选择小同精度等级的仪表，常用的仪器仪表有百分表、千分表，激光对中仪等。精度偏差大于0.01mm可以采用百分表，否则使用千分表，现在可以使用激光对中仪。在检查前应对仪器仪表进行检验和校验，仪表精度和性，否则难以实现对中检测，这个环节往往容易被忽略。

    两半联轴器在垂直方向的偏差调整计算方法。在水平方向的偏差调整计算方法与此相同，只是调整量为支点的左右移动量，通过调整螺钉进行调整，而不需增减垫片厚度。

在机组停止的状态下进行的，属于冷态联轴器对中。其实我们追求的是机组在运行状态下联轴器对中，即热态联轴器对中。在运行状态下对联轴器测量、调整难以进行，也存在问题，因此，通常采用冷态联轴器对中，然后根据各转轴支点处的热膨胀量大小撤去相应厚度的垫片，以达到热态找正的要求。