万向联轴器技术性能

在诸多机械中，由于所要联接的两根轴在位置上的要求，或在制造安装中存在误差，以及承载、温度变化等影响，往往无法严格对中而存在某种程度相对位移或角度，所以不是所有刚性联结都能满足性能上的要求。而十字轴式万向联轴器作为一种挠性联结件广泛应用于两根轴之间的联结，既允许两轴之间有的角度也允许有的位移，所以很好的解决了以上问题。  

十字轴式万向联轴器可以允许两轴之间有较大的夹角（可达35°-45°），在机器运转过程中，夹角发生变化机器仍正常运转，但角度过大时传动效率会下降，另一缺点是当主动轴角速度为常数时，从动轴角速度并不是常数，所以会产生附加动载荷，并且增加噪声，直接降低机器的使用寿命。

为便于完整地了解万向联轴器轴系传动系统，用户应提出使用时的下列技术资料：机器与设备的描述和示图，驱动机械、从动机械、辅助机械；

系统的传动比：转动部件的转动惯量、整个系统的惯 量-弹性数据，全部尺寸界限；装卸空间的尺寸，被联接轴的工作状态，平衡要求；轴与轴之间或法兰与法兰之间的公称轴向距离，尽可能提供被联接轴或法兰 的详细尺寸及公差，每根轴上的悬臂载荷；离联轴器近端轴承的距离和轴承的型式，主、从动轴的轴向载荷。传递的转速的功率，包括转速-转矩曲线正 常工作时的转速、公称转矩；许用的大转速、大转矩；对以振奋表示的振动转矩，要详细说明瞬时或连续频率变化范围，加速或减速时的瞬时负载。

    工作性质： 工作状态（连续、间断、振荡和正反转等）需要的寿命允许维修的时间。

    运输、储存和使用的环境数据：冲击和振动，环境温度和湿度范围，油类、溶剂、腐蚀性液 体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。被联接轴之间预计的偏移量：角向、径向、轴向在运行状态下允许的一般和偏移量，在运作和停车时允许的 一般和偏移量。温度变化的影响。联轴器的性能要求：扭转刚度；轴向刚度，接中间轴联轴器的临界转速要求。

   基于计算机自动化控制的高万向联轴器性能实验系统研究

　　具有模量、抗冲击的塑料合金高万向联轴器可克服普通金属材料联轴器 由于其高刚度、而引起的机械传动系统中振动、噪声、摩擦、磨损、冲击、性差和寿命较短等问题，可广泛运用到各类机械、船舶、石油、化工、矿山及 有关武器装备等，从根本上解决动力传动系统中所存在的相关问题。塑料合金高万向联轴器性能的研究迫切需要一套相应的试验系统。结合联轴器的具体性 能特点，设计了实验系统的总体方案；着重对加载系统和检测控制系统进行了设计。加载系统，本文在对照相关文献的基础上，设计了液压扭矩加载 器，它不但具有加载平稳、容易实现自动化控制、使用寿命长、方便等优点.