膜片联轴器故障发生形式及产生原因

膜片联轴器在传动系统动力特性方面具有的性,但由于它处于一个复杂多变的运行环境和传动系统中,与其他风机部件相比,联轴器处的膜片和螺栓仍属于易损件,在长周期的风机运行中,易发生故障,影响风机正常运行,其故障形式: (1) 联轴器处紧固螺栓松动或断裂; (2)联轴器内膜片有一片或多片开裂或整个断裂; (3)联轴器内膜片发生严重扭曲现象; (4) 联轴器和传动轴联接处的焊缝会产生微裂纹。联轴器产生故障的原因,来自设备本身和外界环境施加的影响,主要有以下几方面: (1) 我厂冬季风机运行主要以反转为主,因我厂地处东北地区,冬季室外气候寒冷,冷却塔的百叶窗附近会产生结冰情况,这时需进行风机反转,使气体倒流,达到融化附着冰块的目的。风机反转运行时间短,启动频率高,通常每台风机一天反转6 次,运行时间低于30min ,频繁的启动使膜片损坏速度加快。每次启动,膜片都要调整自身的变形量来弥补瞬间冲击产生的各种偏斜,才能使风机达到平稳运行状态,长期下去膜片会产生疲劳破坏; (2) 风机停运时,由于受到塔内湿热蒸汽和外界气流的相互作用,有时会产生速度较高的自转,转动惯力较大。靠人力无法停止,这时启动风机,沿转子轴线会产生过扭矩,转向相反时会大,对膜片和螺栓造成的破坏大。如果螺栓所受的拉应力超过其许用应力,会造成螺栓折断; (3) 膜片的一部分作用是吸收运行时产生的一部分冲击、振动和波动,因膜片的变形量有限,当工作表面所受弯曲应力和切向应力超过其设计的变形承受时,会使膜片的承载能力逐渐下降,使其损坏;(4) 在静载和温度变化不大时由于螺纹具有自锁功能可不松脱。当螺纹联接受冲击振动或变载荷作用时,螺纹副之间和支承面之间的摩擦力可能瞬间消失,时间长了会使联接松动甚至松脱。使风机不能正常工作甚至发生严重事故。在高温或温度变化较大的情况下,由于螺纹联接件和被联接件的材料发生蠕变和应力松弛,也会使联接中的预紧力和摩擦力逐渐减小,导致联接松动。