鼓形齿式联轴器齿侧间隙和径向间隙

(1)齿侧间隙

鼓形齿式联轴器和接轴设计中，在进行几何尺寸计算时先给出正确的齿侧间隙。因为尽管是采用弧形齿，由于其圆弧曲率半径受负荷强度限制不能过小，若没有足够量的齿侧间隙在有角度偏差时也会出现啃卡现象本文推荐的是地选择和合理地分布外齿轴套、内齿圈上齿侧间隙的方法。

鼓形齿联轴器要考虑如下3个因素：

5正常啮合，装配所需要的齿侧间隙。它在工作过程中的润滑和形成油膜;补偿因温升引起轮齿增厚;补偿制造和安装误差；

摆角所要求的齿侧间隙;附加间隙，补偿外齿轴套压紧或热装而造成的间隙缩小。

3种间隙相加即可总的齿侧间隙，当鼓形齿式联轴器的总齿侧间隙只为普通齿式联轴器的1/3-1/4时，才能自身的那些优点。

鼓形齿联轴器的总齿侧间隙是通过削薄外齿轴套和内齿圈和轮齿厚度来实现的。通常把内齿圈上轮齿削薄量称为分布在“内齿圈上的间隙部分”，用S表示;把外齿轴套上轮齿削薄量称为分布在“外齿轴套上的侧隙部分”，用S表示。这样总的间隙值就由这两个量值构成。

即:不同规格、摆动角度的联轴器，即使模数相同，所要求的齿侧间隙也不同。为减少刀具的规格，在插齿刀的原始齿形中已经将S}考虑进去了。即相同模数的擂齿刀加工出的所有内齿圈上的轮齿都减薄一个恒定的S值;而Se则要按联轴器的规格来调定，其方法是利用刀具的移距或变动齿顶高来控制

(2)径向间隙

前面所叙述的间隙计算，都是立足于分度圆弧半径、等于或小于分度圆半径;的前提条件下进行的。而在分度圆弧半径大于轮齿分度圆半径时，则计其出摆角fit要的径向间隙，即须从外齿轴套齿顶圆直径中减去两端的径向间隙。外齿轴套的摆动是以为O,P半径绕轴线0,点的摆动。