膜片联轴器使用维护

膜片联轴器使用、维护 对机组运行联轴器定期进行如下检查( 至少半年一次) ，若发现问题应及时调整和换零部件。螺母是否有松动，传动螺栓配合段表面是否有明显揉伤;观察膜片组件的外层表面是否有碰伤、裂纹、过度的变形缺陷; 检查机组轴对中是否已变化，若不对中数值已超过规定，应重新进行对中调整。2) 在联轴器周边安装保护罩等装置。3) 拆卸时，请在装置停止的状态下进行; 依次松开锁紧螺丝。

在膜片联轴器安装和使用的过程中，结合设备生产厂家的产品特点和技术要求，以及相关规范的施工验收要求，抓好安装质量，正确地使用和维护，机械的振动和噪声在合理的范围，机械传动系统平稳运行。

膜片联轴器是挠性联轴器的一种。其补偿元件是由几组薄的金属片（一般为不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半 联轴器联结，每组膜片由若干片叠集而成，因此也常叫叠片 联轴器。膜片 联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联结两轴的相对位移，膜片不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、的特点，适用于高温高速有腐蚀介质工况环境的轴系传动，是我国推广的 联轴器。安装过程中不应忽略的问题动平衡。随着机器转速的提高，任何回转零部件的惯性主轴与旋转轴线之间都有偏心，它在运转时产生的不平衡惯性力矩必将引起传动轴系的振动，导致机器零部件失效。挠性 联轴器中存在可以相对位移的零件，则容易引起不平衡。因此，很多高速设备中的膜片 联轴器本身经过了动平衡，半 联轴器装到轴上又进行过动平衡，以系统的动平衡性。

每次拆装后,自锁螺母换。为避免损伤膜片联轴器，包装箱请在装配现场除去。并检查零件是否完好无损，然后清洗干净方可安装。如果是过渡或间隙配合，轴向要有定位面，并通过紧定螺钉锁紧；如果是过盈配合，需加热安装孔，然后安装到轴上，直到被压紧在轴肩上。然后装上膜片组和中间套，按表2所规定的力矩把螺钉拧紧。

膜片组是易损件，当联轴器过载或超许可偏移之后，有可能会导致膜片出现塑性变形或破裂；此外，当角偏移量过大时，也会使联轴器过载，从而导致膜片损坏，在这种情况下换膜片组。联轴器的膜片换时在松开中间螺钉，移动主动或从动一端后方可完成。加上后的电机半联轴器可能导致电机输出轴相对突出，在装配时减速器的半联轴器被电机输出轴良位，导致联轴器无法装配到既定的端而间隙。