UL轮胎式联轴器是一种联轴器,用橡胶或橡胶织物制成轮胎状的弹性元件,两端用压板及螺钉压在两个半联轴器上。该联轴器富有弹性,有良好的消振能力,能地降低动载荷和补偿较大的轴向位移,绝缘性能好,运转时无噪声。缺点是径向尺寸较大;当转矩较大时,会因过大扭转变形而产生附加轴向载荷。为了便于装配,有时将轮胎开出径向切口,但这时承载能力要显著降低。具有良好的减震缓冲和的轴间偏移补偿性能,工作温度-20~80摄氏度,转递转矩10~20000N.M,适于潮湿、多尘、有冲击、振动、正反转多变和起动频繁的工作条件,并全拆装方便,因为弹性元件是一整体的轮胎体,拆装维修方便、不需润滑、。
1.标准的半联轴器结构为K型,在表示中可不再标记。
2.橡胶元件(轮胎体)与金属压板硫化粘结在一起,装配时用螺栓直接与两半联轴器联结
3.柔性、阻尼大、补偿量大
4.结构简单、装配容易,要换轮胎体时无需轴向移动联轴节
5.缺点:随扭转角的增加,在主从动轴上会产生相当大的轴向力
轮胎体橡胶元件可以有各种各样的结构形状,以元件在传递扭矩时产生的应力状态来划分。比较常见的是受剪应力或压缩应力元件,而受拉伸应力和弯曲应力的较少。
设计橡胶元件时,从使用角度考虑,主要是希望承载能力高和兵有适当的刚度,其次是有足够的疲劳寿命、良好的耐热、耐油和阻尼性能等。
从承载能力方面比较,由于它的许用压缩应力比许用剪应力大得多,为了提高承载能力,宜采用压缩型橡胶元件。压缩型元件还具有过载能力,即使元件因严重过载而损坏,还有可能暂时继续工作。
从刚度方面比较,橡胶元件的表观弹性模量大于其表观剪切弹性模量。要使联轴器的刚度低、富有弹性和有较高的缓冲吸振性能,就应采用剪切型元件。此外,压缩型元件受载后如变形受到约束时,其刚度将显著增加,甚至失去弹性(当变形后充满全部约束空间时)而成为刚体。
UL型轮胎式联轴器基本参数和主要尺寸(GB/T 5844-2002)(单位:mm)
型号 | 公称转矩 Tn (N.m) | 瞬时扭矩 Tmax(N.m) | 许用转速 r/min | 轴孔直径d | 轴孔长度 L | D | B | 转动惯量 (kg.m2) | 重量(kg.m³) | ||
钢 | 铁 | 钢 | 铁 | ||||||||
UL1 | 10 | 31.5 | 5000 | 3500 | 11-18 | 11-16 | 22-42 | 80 | 20 | 0.0003 | 0.7 |
UL2 | 25 | 80 | 5000 | 3000 | 14-22 | 14-20 | 32-52 | 100 | 26 | 0.0008 | 1.2 |
UL3 | 63 | 180 | 4800 | 3000 | 18-25 | 18-22 | 30-62 | 120 | 32 | 0.0022 | 1.8 |
UL4 | 100 | 315 | 4500 | 3000 | 20-30 | 20-25 | 38-82 | 140 | 38 | 0.0044 | 3 |
UL5 | 160 | 500 | 4000 | 3000 | 24-35 | 24-30 | 38-82 | 160 | 45 | 0.0084 | 4.6 |
UL6 | 250 | 710 | 3600 | 2500 | 28-40 | 28-35 | 44-112 | 180 | 50 | 0.0146 | 7 |
UL7 | 315 | 900 | 3200 | 2500 | 32-48 | 32-42 | 60-112 | 200 | 56 | 0.029 | 10.9 |
UL8 | 400 | 1250 | 3000 | 2000 | 38-50 | 38-45 | 60-112 | 220 | 63 | 0.0448 | 13 |
UL9 | 630 | 1800 | 2800 | 2000 | 42-60 | 42-55 | 84-142 | 250 | 71 | 0.0898 | 20 |
UL10 | 800 | 2240 | 2400 | 1600 | 45-70 | 45-65 | 84-142 | 280 | 80 | 0.1596 | 30.6 |
UL11 | 1000 | 2500 | 2100 | 1600 | 50-75 | 50-65 | 84-142 | 320 | 90 | 0.2792 | 39 |
UL12 | 1600 | 4000 | 2000 | 1600 | 55-85 | 55-80 | 84-172 | 360 | 100 | 0.5356 | 59 |
UL13 | 2500 | 6300 | 1800 | 1600 | 63-95 | 63-95 | 104-172 | 400 | 110 | 0.896 | 81 |
UL14 | 4000 | 10000 | 1600 | 1400 | 75-110 | 75-110 | 107-212 | 480 | 130 | 2.2616 | 142 |
UL15 | 6300 | 14000 | 1200 | 1120 | 85-125 | 90-125 | 132-212 | 560 | 150 | 4.6456 | 222 |
UL16 | 10000 | 20000 | 1000 | 1000 | 100-140 | 100-140 | 167-252 | 630 | 180 | 8.0924 | 302 |
UL17 | 61000 | 31500 | 900 | 850 | 120-160 | 130-160 | 167-302 | 750 | 210 | 20.0176 | 561 |
UL18 | 25000 | 50000 | 800 | 750 | 140-180 | 150-170 | 202-302 | 900 | 250 | 34.053 | 818 |