联轴器选型分析

1.2对中数据分析

1.2.1关于对中的标准

油泵厂家关于联轴器的对中标准为断面间隙4～5mm、角向偏差为0.5°（约0.8mm）、径向偏差0.1mm。

1.2.2实际对中数据分析

经检查2LHP150PO安装时断面间隙5.47mm、角向偏差为0.73mm、径向偏差0.1mm，2LHQ150PO安装时断面间隙3.97mm、角向偏差为0.44mm、径向偏差0.14mm，与要求的对中标准进行对比，可以发现均不满足油泵的对中要求。

综上分析可知：未严格按对中标准进行安装造成对中不良。

1.3振动数据分析

查阅2LHQ152PO历史振动趋势，看出泵非驱动端的振动满足标准要求，但驱动端的振动偏高，更换新联轴器后振动值下降。同时调取现场对2LHQ152PO更换联轴器之前与之后的测振频谱。根据更换联轴器前后对比可以看出，泵驱动端的振动频谱均为11倍频（啮合频率）占主要成分。综上分析：泵驱动端振动高并非联轴器对中不良引起，而主要是由于齿轮啮合所造成，更换新联轴器后，驱动端振动下降主要是由于新联轴器更加紧凑，轴系的刚度。

1.4联轴器选型分析

1.4.1联轴器力矩校核计算

根据齿轮泵EOMM手册，电机功率为7.5kW，转速为720r/min。根据厂家提供的联轴器安装技术手册，现场使用的POLY-NORMAR联轴器的允许扭矩为150N·M，较大瞬时转矩为300N·M。根据JB/T7511-1994《机械式联轴器选用计算》，针对电动机驱动的齿轮泵，其计算扭矩Tc如下（取电机功率Pw进行计算）：Tc=TKwKKzKt其中：Kw=1，K=1.5，Kz=1，Kt=1T=9550Pw/nPw———电机功率n———电机转速经计算：2LHP152PO需选用的联轴器较小需用力矩需大于149.2N·M，实际选用的POLY-NORMAR联轴器需用扭矩为150N·M，刚刚满足标准要求。

1.4.2POLY-NORM联轴器的维护要求

POLY-NORMAR联轴器是橡胶弹性块式联轴器，其主要通过弹性块的变形来补偿联轴器的径向及角向偏差。设备运行过程中，弹性块不可避免的会产生磨损。因此，对于此类联轴器，需要频繁检查、维护，联轴器的稳定运行，根据POLY-NORMAR联轴器的检查维护要求，需要每两个月测量胶块磨损厚度来决定是否更换。

1.4.3选型综合分析

①KTRPOLY-NORMAR联轴器许用力矩满足标准要求，但力矩选型裕度严重偏小。②POLY-NORMAR联轴器的胶块容易磨损，对对中变化及胶块减薄比较敏感，该类型联轴器需频繁检查、维护。

综合分析认为：POLY-NORMAR联轴器选型不适合现场运行需求。2原因分析及改进措施

2.1根本原因

预润滑油泵联轴器力矩选型裕度过小，安装时未按对中标准进行对中，造成2LHP152PO在长时间连续的运行过程中，橡胶块发生较快的磨损以及应力老化现象。

2.2促成因素

由于柴油机预润滑油泵需长期运行，现场难以进行频繁的检查、维护，联轴器弹性块逐渐消耗，导致金属齿爪直接接触，造成断裂。

2.3改进措施

①根据分析和试验，将该类型联轴器进行替代换型，改为膜片式联轴器，对不满足对中标准的泵进行调整。②升版联轴器对中检查维修大纲。③升版日常巡检单，变加对泵的振动测量。3结束语核电厂应急柴油发电机组是重要的安 全设备，根据本文的分析，电厂将改进措施进行了落实，效果良好，未再出现类似的故障。