弹性联轴器弹簧片扭曲变形原因分析

弹性联轴器弹簧片扭曲变形原因分析

联轴器是用来将原动机所产生的扭矩传递给从动机的一种机械装置,并补偿原动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等所引起的轴向、径向和角向位移。弹簧片联轴器使用广泛,适用于中速大功率,安装、使用和维护均简便,能在环境恶劣的条件下工作,适用于高温(T≤300℃)有腐蚀作用的场合;承受不对中,并能吸振和隔振,传动平稳无噪声,运行周期长,设有防护装置,具有高的功率质量比,作用在联结设备上的附加载荷小。但是在弹簧片联轴器使用过程中,由于各种原因,造成弹簧片扭曲变形,而缩短其使用寿命,甚至在经济方面和劳动力方面造成浪费。本文将对离心泵弹性联轴器弹簧片扭曲变形的原因进行分析并提出切实可行的解决办法。

弹簧片扭曲变形的原因分析1.1选型原因造成选型不正确的因素有:a.没有充分掌握主、从动的工作情况,错误地选择工况系数K;b.计算联轴器每转功率值错误;c.没有充分复核使用条件,不清楚转速、扭矩,补偿值,主、从动端轴径尺寸和轴间距的尺寸等。1.2联轴器的制造原因联轴器制造完毕后,会出现以下问题:a.联轴节的径向端面圆跳动数值超差;b.联轴器本身存在动不平衡;c.联轴器轴心或螺丝孔偏心;d.联轴器或弹簧片眼距不均;e.联轴器螺栓与螺丝孔间隙过大等。1.3安装产生的误差由于安装不当产生的误差主要包括:a.没有正确检测出轴、电机轴的径向圆跳动值超差;b.选择安装方法不当,使联轴器发生机械变形,轴向间距过大或过小;c.同心度的找正数值不准确,使联轴器出现轴向间距过大或过小,径向、轴向或者轴向径向同时存在误差,因而造成弹簧片产生变形。1.4排除离心泵同心度不准确造成的振动比如系统刚度不够、基础地脚螺栓松动或泵支腿螺栓松动、转子与静止部件有摩擦、轴弯曲、双支撑转子动平衡超差、轴承箱损坏、轴承损坏及原动机的振动等。由于振动不及时处理会造成弹簧片产生疲劳变形。1.5温度变化的原因温度变化主要表现在以下几方面:a.介质温度的影响;b.润滑油温度的变化;c.周围环境温度的变化。2解决办法对应于上述使弹簧片产生扭曲变形的种种原因