泊头市鑫程机械有限公司生产的鼓形齿联轴器,原材料用45#锻件,圆钢,铸钢,工艺为数控车床粗加工,数控滚齿机插齿机制齿,高频淬火,数控车精加工,数控铣制孔,铰制孔螺丝联接,拉床或插床制键。
模数和齿数
齿轮的模数由轮齿弯曲强度所决定。模数越大,齿根厚度越大,轮齿的弯曲强度越高。对于传递力矩的鼓形齿联轴器,标准中规定了其外部尺寸,即确定了齿轮的径向和轴向尺寸。由鼓形齿联轴器重合度分析可知,分度圆直径确定时,减小模数,增加齿数,可以提高重合度,因此,应在满足弯曲强度条件下,选用较小的模数。齿数应取为偶数,因为从啮合分析可知,啮合的受力状态是关于原点对称的,齿数为偶数有利于受力的平衡。另外,对于内齿轮,还要求齿顶圆直径大于基圆直径。齿高系数增大,重合度也增大,但齿高系数的增大对重合度增大的影响程度较小。从齿面接触线形态看,增加齿高有利于提高接触强度。 齿高增加,齿面滑动系数增加,因此总的来说不宜以增加齿高系数来增加重合度。
压力角
分度圆压力角对轮齿曲率,齿根和齿顶厚度及法线方向均有影响,因而也对啮合时的诱导法曲率,齿面滑动率,重合度,齿面作用力及轮齿接触应力和弯曲应力有影响。增大压力角,诱导法曲率减小,接触强度提高,齿根厚度增大,弯曲强度提高,齿面滑动率减小,重合度减小,但相对减小量不大。法向力增大,考虑到市场上要能方便地购买到齿轮刀具,我国目前一般采用A=20度。
我公司生产各种型号鼓形齿式联轴器,型号有CL、CLZ、GICL、GICLZ、GIICL、GIICLZ、GCLD、GIICLD、WG、WGZ、WGP、WGT、NGCL、NGCLZ等型号联轴器,欢迎订购。
GIICL型鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸(JB/T 8854.3-2001) (单位:mm)
型号 | 公称扭矩/N.m | 许用转速 /r/min | 轴孔直径 d1 d2 | 轴孔长度L | D | D1 | D2 | C | 质量Kg | |
Y | J1 | |||||||||
GⅡCL1 | 400 | 4000 | 14,16,18,19 | 42 | - | 103 | 71 | 50 | 8 | 5.1 |
20,22,24 | 52 | 38 | 3 | |||||||
25,28 | 62 | 44 | 3.1 | |||||||
30,32,35 | 82 | 60 | 3.6 | |||||||
GⅡCL2 | 710 | 4000 | 16,18,19,20,22,24 | 52 | - | 115 | 83 | 60 | 8 | 4.9 |
25,28 | 62 | 44 | 4.5 | |||||||
30,32,35,38 | 82 | 60 | 5.1 | |||||||
40,42,45 | 112 | 84 | 6.2 | |||||||
GⅡCL3 | 1120 | 4000 | 22,24 | 52 | - | 127 | 95 | 75 | 8 | 7.5 |
25,28 | 62 | 44 | 7 | |||||||
30,32,35,38 | 82 | 60 | 6.9 | |||||||
40,42,45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 8.6 | |||||||
GⅡCL4 | 1800 | 4000 | 38 | 82 | 60 | 149 | 116 | 90 | 8 | 10.1 |
40,42,45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 12.2 | |||||||
60,63,65 | 142 | 107 | 14.5 | |||||||
GⅡCL5 | 3150 | 4000 | 40,42,45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 167 | 134 | 105 | 10 | 16.4 |
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 19.6 | |||||||
GⅡCL6 | 5000 | 4000 | 45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 187 | 153 | 125 | 10 | 22.1 |
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 26.5 | |||||||
80,85,90 | 172 | 132 | 31.2 | |||||||
GⅡCL7 | 7100 | 3750 | 50,55,56 | 112 | 84 | 204 | 170 | 140 | 10 | 27.6 |
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 33.1 | |||||||
80,85,90,95 | 172 | 132 | 39.2 | |||||||
100,105 | 212 | 167 | 47.5 | |||||||
GⅡCL8 | 10000 | 3300 | 55,56 | 112 | 84 | 230 | 186 | 155 | 12 | 35.5 |
60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 42.3 | |||||||
80,85,90,95 | 172 | 132 | 49.7 | |||||||
100,110,115 | 212 | 167 | 60.2 | |||||||
GⅡCL9 | 16000 | 3000 | 60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 256 | 212 | 180 | 12 | 55.6 |
80,85,90,95 | 172 | 132 | 65.6 | |||||||
100,110,120,125 | 212 | 167 | 79.6 | |||||||
130,135 | 252 | 202 | 95.8 | |||||||
GⅡCL10 | 22400 | 2650 | 65,70,71,75 | 142 | 107 | 287 | 239 | 200 | 14 | 72 |
80,85,90,95 | 172 | 132 | 84.4 | |||||||
100,110,120,125 | 212 | 167 | 101 | |||||||
130,140,150 | 252 | 202 | 119 | |||||||
GⅡCL11 | 35500 | 2350 | 70,71,75 | 142 | 107 | 325 | 276 | 235 | 14 | 97 |
80,85,90,95 | 172 | 132 | 114 | |||||||
100,110,120,125 | 212 | 167 | 138 | |||||||
130,140,150 | 252 | 202 | 161 | |||||||
160,170,175 | 302 | 242 | 189 | |||||||
GⅡCL12 | 50000 | 2100 | 75 | 142 | 107 | 362 | 313 | 270 | 16 | 128 |
80,85,90,95 | 172 | 132 | 150 | |||||||
100,110,120,125 | 212 | 167 | 205 | |||||||
130,140,150 | 252 | 202 | 213 | |||||||
160,170,180 | 302 | 242 | 248 | |||||||
190,200 | 352 | 282 | 285 | |||||||
GⅡCL13 | 71000 | 1850 | 150 | 252 | 202 | 412 | 350 | 300 | 18 | 269 |
160,170,180,185 | 302 | 242 | 315 | |||||||
190,200,220,225 | 352 | 282 | 360 | |||||||
GⅡCL14 | 112000 | 1650 | 170,180,185 | 302 | 242 | 462 | 418 | 335 | 22 | 421 |
190,200,220 | 352 | 282 | 476 | |||||||
240,250 | 410 | 330 | 544 | |||||||
GⅡCL15 | 180000 | 1500 | 190,200,220 | 352 | 282 | 512 | 465 | 380 | 22 | 608 |
240,250,260 | 410 | 330 | 696 | |||||||
280,285 | 470 | 380 | 786 | |||||||
GⅡCL16 | 250000 | 1300 | 220 | 352 | 282 | 580 | 522 | 430 | 28 | 799 |
240,250,260 | 410 | 330 | 913 | |||||||
280,300,320 | 470 | 380 | 1072 | |||||||
GⅡCL17 | 355000 | 1200 | 250,260 | 410 | 330 | 644 | 582 | 490 | 28 | 1176 |
280,290,300,320 | 470 | 380 | 1322 | |||||||
340,360,365 | 550 | 450 | 1532 | |||||||
GⅡCL18 | 500000 | 1050 | 280,295,300,320 | 470 | 380 | 726 | 654 | 540 | 28 | 1698 |
340,360,380 | 550 | 450 | 1948 | |||||||
400 | 650 | 540 | 2278 | |||||||
GⅡCL19 | 710000 | 950 | 300,320 | 470 | 380 | 818 | 748 | 630 | 32 | 2249 |
340,350,360,380,390 | 550 | 450 | 2591 | |||||||
400,420,440,450,460 | 650 | 540 | 3026 | |||||||
470 | 650 | 540 | 3026 | |||||||
GⅡCL20 | 1000000 | 800 | 360,380,390 | 550 | 450 | 928 | 838 | 720 | 32 | 3384 |
400,420,440,450,460 | 650 | 540 | 3984 | |||||||
480,500 | 650 | 540 | 3984 | |||||||
580,540 | 800 | 680 | 4430 | |||||||
GⅡCL21 | 1400000 | 750 | 400,420,440,450,460 | 650 | 540 | 1022 | 928 | 810 | 40 | 4977 |
480,500 | 650 | 540 | 4977 | |||||||
530,560,600 | 800 | 680 | 6152 | |||||||
GⅡCL22 | 1800000 | 650 | 450,460,480,500 | 650 | 540 | 1134 | 1036 | 915 | 40 | 6318 |
530,560,600,630 | 800 | 680 | 7738 | |||||||
670,680 | - | 680 | 7738 | |||||||
GⅡCL23 | 2500000 | 600 | 500,530,560,600,680 | 800 | 680 | 1282 | 1178 | 1030 | 50 | 10013 |
670,700,710,760,770 | - | 800 | 11553 | |||||||
GⅡCL24 | 3550000 | 550 | 560,600,630 | 800 | 680 | 1428 | 1322 | 1175 | 50 | 12915 |
670,700,710,750,800 | - | 800 | 15015 | |||||||
850,880 | - | 900 | 16615 | |||||||
GⅡCL25 | 4500000 | 460 | 670,700,710,750 | - | 900 | 1644 | 1538 | 1390 | 50 | 22890 |
85,090,095,010,001,000 | - | 1000 | 25270 |
电机联轴器对中找正方法 为电机机组的正常运转,其主动轴和从动轴的中 心线应该在同一直线上,安装电机时进行联轴器的对中找正。两轴的中 心偏差主要包括径向偏差和轴向倾斜,即两轴既不同心,也不平行:为偏差,一般在从动机的轴中 心线固定并调平后,进行联轴器的对中找正,通过测量与计算,调整原动机的轴中 心线,以达到主动轴与从动轴同心并平行。联轴器对中找正的方法有:角尺和塞尺测量法、中 心卡和塞尺测量法、激光对中仪、百分表测量法等。其中百分表测量法以成本低,加工量少,精度较高等优点,广泛应用。 提出一套电机联轴器对中找正方法,包括两个百分表检验单台电机的中 心偏差,四个百分表检验联轴器的对中找正。检验单台电机的中 心偏差连接联轴器前,先检验每台电机的中 心偏差,方法是使用两个百分表,其磁力表座固定在已找平的安装平台上,以平台为基准,百分表的触头分别指向电机半联轴器的端面和外圆,测量同一个位置的径向和轴向间隙。接着连接电机机组的联轴器。一般根据从动机来调整原动机,工程中也可将轴线较高的电机作基准。从动机的轴中 心线固定并调平后,调整原动机的轴中 心线,进行联轴器的对中找正。本文提出四个百分表检验联轴器的方法。在联轴器端面的直径外侧对称布置两组百分表,一般取上点和下点。百分表的磁力表座固定在从动机的半联轴器上,以从动机为基准,每组百分表的触头分别指向原动机半联轴器的端面和外圆,测量径向和轴向间隙。计算出径向偏差和轴向偏差后,分析偏差方向,调整原动机的位置。粗调时,高度方向逐次加减电机底座下的垫片,水平方向平移原动机;精调时,高度方向调节底座上的精调螺栓,水平方向调节带螺纹的左右顶码。联轴器的找正和调整进行多次,反复测量,将偏差限制在允许范围内。